De traydroogkamer en de rotatiedroger dienen beide ter referentie
Standaard droogkameroplossingen voor het drogen van minder dan 3000 kg per batch. Als u een grotere productiecapaciteit nodig hebt, neem dan contact met ons op.Neem contact met ons opvoor meer informatie.
Er zijn verschillende warmtebronnen beschikbaar, over het algemeen zijnelektriciteit, stoom, aardgas, diesel, biomassapellets, kolen, brandhout, luchtenergieAls er andere warmtebronnen zijn, neem dan ook contact met ons op voor het ontwerp. (U kunt op elke warmtebron klikken om onze droogruimte te bekijken)
Bekijk hier onze video, of bezoek onzeYOUTUBE-kanaalom meer te controleren.
Beschrijving van de droogkamer van de rode brandserie
Ons bedrijf heeft de Red-Fire-serie droogkamer ontwikkeld, die zowel nationaal als internationaal zeer gewaardeerd wordt. Deze droogkamer is ontworpen voor het drogen van trays en beschikt over een uniek links-rechts/rechts-links periodiek afwisselend heteluchtcirculatiesysteem. De gegenereerde heteluchtcycli zorgen voor gelijkmatige verwarming en snelle dehydratie in alle richtingen. Automatische temperatuur- en vochtigheidsregeling verlaagt het energieverbruik aanzienlijk. Dit product beschikt over een gebruiksmodelpatentcertificaat.
Voordelen
1. Het besturingssysteem maakt gebruik van PLC-programmering en een LCD-touchscreen, waarmee tot 10 segmenten voor temperatuur- en vochtigheidsinstellingen kunnen worden ingesteld. De parameters kunnen worden aangepast op basis van de verschillende eigenschappen van het materiaal, waardoor het droogproces niet wordt beïnvloed door externe omgevingsfactoren, wat een uitstekende kleur en een hoge kwaliteit van het eindproduct garandeert.
2. Starten met één druk op de knop voor onbemande bediening, automatisering. De machine stopt na het ingestelde droogprogramma. Kan worden uitgerust met een afstandsbediening en een mobiele app voor bewaking op afstand.
3. 360° afwisselende heteluchtcirculatie van links-rechts/rechts-links zorgt voor gelijkmatige verwarming van alle stoffen in de droogkamer en voorkomt ongelijkmatige temperatuurverschillen en aanpassingen tijdens het proces.
4. De circulatieventilator is een axiale ventilator die bestand is tegen hoge temperaturen, een hoge luchtstroom heeft en lang meegaat. Deze ventilator zorgt voor voldoende warmte en een snelle temperatuurstijging in de droogruimte.
5. Er kunnen verschillende bronnen worden gebruikt, zoals luchtwarmtepompen, aardgas, stoom, elektriciteit, biomassapellet, steenkool, brandhout, diesel, warm water, thermische olie, methanol, benzine, enz., afhankelijk van de plaatselijke omstandigheden.
6. Modulaire droogruimte bestaande uit een heteluchtgenerator + droogruimte + droogkar. Lage transportkosten en eenvoudige installatie. Kan door twee personen in één dag worden gemonteerd.
7. De wanden van de heteluchtgenerator en de droogkamer zijn beide gemaakt van brandwerend isolatiekatoen met een hoge dichtheid en gespoten roestvrijstalen plaat, die er mooi en duurzaam uitzien.
Specificatieblad
| Nee. | item | eenheid | Model | |||
| 1、 | Naam | / | HH1000 | HH2000A | HH2000B | HH3300 |
| 2、 | Structuur | / | (bustype) | |||
| 3、 | Buitenafmetingen (L*B*H) | mm | 5000×2200×2175 | 5000×4200×2175 | 6600×3000×2175 | 7500×4200×2175 |
| 4、 | Ventilatorvermogen | KW | 0,55*6+0,9 | 0,55*12+0,9*2 | 0,55*12+0,9*2 | 0,75*12+0,9*4 |
| 5、 | Temperatuurbereik van de hete lucht | ℃ | Atmosferische temperatuur ~120 | |||
| 6、 | Laadvermogen (natte spullen) | kg/partij | 1000-2000 | 2000-4000 | 2000-4000 | 3300-7000 |
| 7、 | Effectief droogvolume | m3 | 20 | 40 | 40 | 60 |
| 8、 | Aantal handkarren | set | 6 | 12 | 12 | 20 |
| 9、 | Aantal trays | stukken | 90 | 180 | 180 | 300 |
| 10、 | Afmetingen van een gestapelde duwkar (L*B*H) | mm | 1200*900*1720mm | |||
| 11、 | Materiaal van de lade | / | Roestvrij staal/verzinking | |||
| 12、 | Effectief drooggebied | m2 | 97.2 | 194.4 | 194.4 | 324 |
| 13、 | Heteluchtmachine model
| / | 10 | 20 | 20 | 30 |
| 14、 | Buitenafmeting van de heteluchtmachine
| mm | 1160×1800×2100 | 1160×3800×2100 | 1160×2800×2100 | 1160×3800×2100 |
| 15、 | Brandstof/Medium | / | Luchtwarmtepomp, aardgas, stoom, elektriciteit, biomassapellet, steenkool, hout, warm water, thermische olie, methanol, benzine en diesel | |||
| 16、 | Warmteafgifte van heteluchtmachine | Kcal/uur | 10×104 | 20×104 | 20×104 | 30×104 |
| 17、 | spanning | / | 380V 3N | |||
| 18、 | Temperatuurbereik | ℃ | Atmosferische temperatuur | |||
| 19、 | Controlesysteem | / | PLC+7 (7 inch touchscreen) | |||
Maattekening
Beschrijving van de roterende trommeldroger
De thermische convectiedroger met intermitterende afvoer van type A is een snel drogend apparaat, speciaal ontwikkeld door ons bedrijf voor korrelige, twijgachtige, vlokachtige en andere vaste stoffen. Het bestaat uit zes onderdelen: een toevoersysteem, een transmissiesysteem, een trommeleenheid, een verwarmingssysteem, een ontvochtigings- en frisseluchtsysteem en een besturingssysteem. Het toevoersysteem start en de transmissiemotor draait vooruit om de stoffen in de trommel te transporteren. Daarna stopt het toevoersysteem en blijft de transmissiemotor vooruit draaien, waardoor de stoffen ronddraaien. Tegelijkertijd begint het heteluchtsysteem te werken, waardoor nieuwe hete lucht via gaten in de trommel naar binnen stroomt om volledig contact te maken met de stoffen, warmte over te dragen en vocht te verwijderen. Het uitlaatgas komt in het verwarmingssysteem voor secundaire warmteterugwinning. Zodra de luchtvochtigheid de emissienorm bereikt, starten het ontvochtigingssysteem en het frisseluchtsysteem gelijktijdig. Na voldoende warmte-uitwisseling wordt de vochtige lucht afgevoerd en komt de voorverwarmde frisse lucht in het heteluchtsysteem voor secundaire verwarming en gebruik. Zodra het drogen voltooid is, stopt het heteluchtcirculatiesysteem met werken en draait de transmissiemotor achteruit om het materiaal uit te stoten, waarmee het droogproces voltooid is.
Geplaatst op: 16 mei 2024
