Ⅰ. Convectie drogen
Bij drooguitrusting is het meer gebruikelijke type droogapparatuur de droger van de warmteoverdracht van het convectie. Bijvoorbeeld,Hete luchtdrogen, hete lucht- en materiaalcontact voor warmte -uitwisseling om vocht te verdampen. Veel voorkomende soorten convectie droogapparatuur zijn luchtsuspensiedroogers, zoals gefluïdiseerde beddrogers, flashdrogers, luchtdrogers, spuitdrogers, ventilatiedroogers, stroomdrogers, luchtstroom roterende drogers, roerende drogers, parallelle stroomdrogers,roterende drogersenzovoort.
In de praktische toepassing worden er gebruikte machines gebruikt en gecombineerde machines gebruikt. Luchtstroomdroger, gefluïdiseerde beddroger, spuitdroger, etc. gebruiken hete lucht als warmtebron, en de overdracht van materialen wordt voltooid tijdens het drogen, en dergelijke drogers worden voornamelijk gekenmerkt door de afwezigheid van transmissieonderdelen.
Droogpoeder, korrel en vlokmaterialen, de gewone manier is om hete lucht of gasstroom op het oppervlak van de korrel aan te brengen en warmte door de lucht door de luchtstroom te brengen om het water te verdampen. De verdampte waterdamp gaat rechtstreeks in de lucht en wordt weggenomen. De droogmedia die vaak worden gebruikt in het convectiedroogsysteem zijn lucht, inerte gas, direct verbrandingsgas of oververhitte stoom.
De methode maakt de hete lucht in direct contact met het materiaal en verwijdert het vocht tijdens het verwarmen. De sleutel is om het contactgebied tussen het materiaal en de hete lucht te verbeteren om de hete luchtafbuiging te voorkomen. De materiaaltemperatuur tijdens het isokinetisch drogen is bijna hetzelfde als de natte boltemperatuur van de hete lucht, dus het gebruik van hete lucht met hoge temperatuur kan ook warmtegevoelige materialen drogen. Deze droogmethode heeft een hoge droogsnelheid en lage apparatuurkosten, maar de thermische efficiëntie is laag, het volgende is de basissituatie van verschillende convectiedroogapparatuur:
(1) Ventilatiedroger
Maak het oppervlak van het blok of het materiaal dat een vaste vormcontact is geworden met de hete lucht. De droogsnelheid is laag, maar het toepassingsbereik is breed.
(2) gefluïdiseerde beddroger
Laat de hete lucht gelijkmatig uit de bodem van de laag poeder en korrelige materialen binnenblazen en laat deze stromen, zodat de materialen krachtig worden gemengd en verspreid. De droogsnelheid is hoog.
(3) Luchtstroomdroger
Deze methode maakt het poeder verspreid in hete lucht op hoge temperatuur en brengt het materiaal tijdens het drogen over. Dit model heeft een korte droogtijd en is geschikt voor het hanteren van materialen in grote hoeveelheden. Als het materiaal in de droger is voordat u mechanische methoden gebruikt om het grootste deel van het water te verwijderen voordat u de luchtdroger binnenkomt, is economischer.
(4) Spuitdroger
Zodat de oplossing of slurry -materialen in de hoge temperatuur hete luchtversterkisatie, druppels vallen tegelijkertijd onmiddellijk drogen. Deze methode voor droogtijd is kort, geschikt voor massaproductie, voor geneesmiddelen, punch, kleurstofdrogen.
(5) Rotaire cilinderdroger
Maak het poeder, blokkeren, slurry -materialen door de roterende trommelcontact hete lucht. Deze methode is geschikt voor massaproductie. Na het drogen kan het moddermateriaal worden ontladen als korrelig materiaal, worden veel hoge temperatuur resistent mineraaldrogen op deze manier gebruikt.
(6) flashdroger
Het materiaal wordt geroerd door het snelle roterende roerende mes, zodat het wordt verspreid in de roterende beweging van de gasstroom tegelijkertijd drogen. Over het algemeen van toepassing op het drogen van medium-volume materialen, meestal gebruikt voor het drogen van pasta-materialen.
Ⅱ. Geleidingsdrogen
Geleidendroog is zeer aanpasbaar aan vochtige deeltjes en geleidingsdrogingsapparatuur heeft een hoge thermische efficiëntie. De verdampte waterdamp wordt geëxtraheerd door vacuüm of ontladen door de luchtstroom, wat de belangrijkste drager van vocht is, en vacuümbewerking wordt aanbevolen voor warmtegevoelige korrelige materialen. In geleidingsdrogingsapparatuur wordt de paddledroger gebruikt voor het droogpasta. Roterende drogers met interne stroombuizen zijn nu ontworpen, zoals de onderdompelingsfdroger voor het drogen van warmtegevoelige polymeren of vetpellets, die slechts een derde is van de grootte van de grootte van een gewone gefluïdiseerde beddroger.
Vacuümdrogen is het proces van lage temperatuur en lage drukdrogen door het materiaal onder vacuümomstandigheden te verwarmen om het vocht intern te laten diffunderen, intern, sublimaat en verdampt op het oppervlak. Het heeft de voordelen van lage verwarmingstemperatuur, goede antioxidantprestaties, uniform productvochtgehalte, superieure kwaliteit en toepassing. Het drogen van vacuüm is duur om te werken en het drogen van vacuüm wordt alleen aanbevolen wanneer het materiaal onder lage temperatuur of zuurstofgebrek moet worden gedroogd, of wanneer het wordt verslechterd door te drogen onder verwarmingsmedium en hoge temperatuur. Voor een bepaalde verdampingsefficiëntie wordt de werking van hoge temperatuur gebruikt zodat het gasdebiet kan worden verminderd en de hoeveelheid apparatuur kan worden verminderd. Voor drogende werking op de lage temperatuur kan de juiste afvalwarmte met lage temperatuur of zonnecollector worden geselecteerd als warmtebron, maar het volume van de droger is relatief groot.
Ⅲ. Combinatie drogen
Het gebruik van verschillende droogmethoden, verschillende combinatie van het droogprincipe, kan hun respectieve sterke punten spelen en hun tekortkomingen van de droogapparatuur maken. Bijvoorbeeld, directe droogmethode en indirecte droogmethode en gebruik de indirecte droogmethode om het grootste deel van de vereiste warmte te leveren. Op deze manier kan de droogsnelheid worden verbeterd en kunnen de directe en indirecte droogmethode en droogapparatuur met een volume van kleine apparatuur en een hoge thermische efficiëntie worden verkregen.
Gecombineerde droogapparatuur wordt ook meer en meer gebruikt, zoals spuitdroger en vibratie -gecombineerde combinatie van beddroger, harkdroger en vibratie -gecombineerde combinatie van beddroger, roterende mengdroger, geleidingsmengdroger, luchtdroger en gecombineerde combinatie van beddroger. Combinatie van het doel is om een lager vocht te verkrijgen, zoals een enkele spuitdroger kan worden verkregen 1% -3% vochtgehalte van het product, zoals het vochtgehalte van 0,3% of minder, de uitlaattemperatuur is vaak vereist tot 120 ℃ of meer, het verlies van warmte -energie is erg groot. Evenzo, als er verdere vereisten zijn voor vocht, vochtgehalte van minder dan 0,1%, is de uitlaattemperatuur vereist boven 130 ℃. Om thermische energie te besparen, kan bij het ontwerp van het algemene gebruik van 90 ℃ uitlaattemperatuur van de spuitdroger, zodat het vocht tot 2%, warmteherstel gegenereerd door de 60 ℃ hete lucht in serie wordt gebruikt voor het drogen van het horizontale gefluïdiseerde bed, het uiteinde van het vocht 0,1%of minder kan bereiken en thermische energie 20%kan sparen.
In sommige gevallen, wanneer het product wordt gedroogd of verwerkt, veroorzaakt de warmtegevoeligheid van het product een verandering of de kenmerken van de productverandering. Het is duidelijk dat in dit geval het gebruik van twee of meer dan twee verschillende vormen van droogapparatuurcombinatie van drogen goed is.
Hoe kies je dan geschikte drogers voor uw materialen? Welkom om te communiceren!
Posttijd: APR-25-2024
