Gebruik van Konjac
Konjac is niet alleen voedzaam, maar ook een breed scala aan toepassingen. Konjac -knollen kunnen worden verwerkt tot Konjac Tofu (ook bekend als bruine rot), Konjac Silk, Konjac maaltijdvervangingspoeder en ander voedsel; kan ook worden gebruikt als pulpgaren, papier, porselein of constructie en andere lijmen; Kan ook worden gebruikt in de geneeskunde, gebruikt om de zwelling, moxibustion maag te ontgiften, waardoor een opgeblazen gevoel wordt geëlimineerd. In de afgelopen jaren zijn Konjac -producten steeds meer door de meeste consumenten, vooral door mensen die het belang hechten aan gezondheid en fitness.
Drogen Konjac
Bij het maken van gedroogde Konjac wordt Konjac meestal in 2-3 cm dikke plakjes gesneden en vervolgens plat gelegd op een bakplaat om te drogen. De gedroogde Konjac -plakjes worden verpakt en verkocht aan Konjac -processors om te worden verwerkt tot Konjac -producten zoals Konjac Cooler, Konjac Vegan Food, enzovoort.
De gedroogde Konjac -chips moeten wit van kleur zijn, intact van vorm en het vochtgehalte van het eindproduct moet 13%zijn. Daarom moet tijdens het drogen in het proces speciale aandacht besteden aan de regeling van temperatuur en vochtigheid. Konjac-chips droogproces moet drie secties met hoge, gemiddelde en lage temperatuur doorlopen voor drogen, baktijd 15-16 uur. Konjac drogen en uitdroging zelf is niet eenvoudig, kies de juiste apparatuur voor het droog- en uitdrogingsproces is erg belangrijk.
Hoe je konjac kiestdrooguitrusting?
U kunt deWesternflag biomassa droogkamer, met maten beschikbaar van duizend pond tot twee ton en hoger. De droogruimte bestaat uit een biomassabrander, een door biomassa geïntegreerde machine en een droogruimte. De warmtebron is biomassa -pellets, verbrandingsbrander biomassa -pellets produceren warmte, warmte in de geïntegreerde biomassa -geïntegreerde machine voor warmteoverdracht, vonken en as worden ontladen, de directe output van schone hete lucht, schone hete lucht door de circulerende ventilator in de droogruimte. Intelligente controle, automatische temperatuurregeling en vochtverwijdering. Het vermijdt effectief zwart maken en vervorming van Konjac -chips en verbetert de kwaliteit van Konjac -chips.
Konjac droogproces
1, schoonmaken en pellen
Konjac in de reiniging, pellen voor de eerste weken, zodat het oppervlak van de droge modder losgelost, de huidlaag bros vochtig, om schoon te maken, te pellen. Zorg ervoor dat u handschoenen draagt wanneer u met de hand pelt. Vermijd jeukende allergische handen. Het is het beste om een machine te gebruiken om schoon te maken en te schillen. 2, snijden
Konjac werd gepeld door de snijboot in de vereiste plakjes, strips gesneden, om te drogen.
3 、 Kleuring
Als de Konjac niet onmiddellijk na het pellen en het snijden wordt verwerkt, zal deze ernstige oxidatieve bruin worden veroorzaakt. Daarom moet Konjac in het snijden en drogen vóór de antioxidantbehandeling een vaste kleur hebben, de actieve enzym passivering, om de kleur te beschermen, om de productkwaliteit te waarborgen. In de werkelijke productie gebruiken mensen vaak de fumigatie van zwaveldioxide om bruin worden te beheersen.
4, drogen
Ⅰ. Droogmodus. Hoge temperatuur uitdroging en kleurbevestiging, de temperatuurinstelling stijgt tot 65 ℃, de baktijd is 1-2 uur, deze fase is geen ontvochtiging;
Ⅱ. Drogen + ontvochtigingsmodus. De temperatuur van de droogruimte is ingesteld op 60 ℃, de baktijd is 3 uur, houd het vocht verwijderen;
Ⅲ Temperatuurinstelling 55-58 ℃, baktijd 6 uur, voor grote vochtverwijdering en vormen;
Ⅳ. Drogen + ontvochtigingsmodus. Temperatuurinstelling 45 ℃, baktijd 3 uur, sluiting en vochtverwijdering
Ⅴ. Droogmodus. Temperatuurinstelling 65 ℃, 2 uur bakken.
Posttijd: APR-03-2024
