Gebruik van Konjac
Konjac is niet alleen voedzaam, maar ook breed inzetbaar. Konjac-knollen kunnen worden verwerkt tot konjac-tofu (ook bekend als bruinrot), konjac-zijde, konjac-maaltijdvervangingspoeder en ander voedsel; kan ook worden gebruikt als pulpgaren, papier, porselein of constructie- en andere lijmen; kan ook in de geneeskunde worden gebruikt, gebruikt om de zwelling, maagmoxibustie te ontgiften en een opgeblazen gevoel te elimineren. De laatste jaren worden konjac-producten steeds meer door de meerderheid van de consumenten gebruikt, vooral door mensen die belang hechten aan gezondheid en fitness.
Konjac drogen
Bij het maken van gedroogde konjac wordt konjac meestal in plakjes van 2-3 cm dik gesneden en vervolgens plat op een bakplaat gelegd om te drogen. De gedroogde konjac-plakjes worden verpakt en verkocht aan konjac-verwerkers om te worden verwerkt tot konjac-producten zoals konjac-koeler, konjac veganistisch voedsel enzovoort.
De gedroogde konjac-chips moeten wit van kleur zijn, intact van vorm en het vochtgehalte van het eindproduct moet 13% zijn. Daarom moet tijdens het droogproces speciale aandacht worden besteed aan de controle van temperatuur en vochtigheid. Het droogproces van Konjac-chips moet drie secties op hoge, gemiddelde en lage temperatuur doorlopen om te drogen, baktijd 15-16 uur. Het drogen en uitdrogen van Konjac zelf is niet eenvoudig. Het kiezen van de juiste apparatuur voor het droog- en uitdrogingsproces is erg belangrijk.
Hoe konjac te kiezendroogapparatuur?
Je kunt de proberenWesternFlag droogruimte voor biomassa, met maten beschikbaar van duizend pond tot twee ton en meer. De droogruimte bestaat uit een biomassabrander, een biomassa-geïntegreerde machine en een droogruimtelichaam. De warmtebron is biomassapellets, biomassapellets van de verbrandingsbrander produceren warmte, warmte in de biomassa-geïntegreerde machine voor warmteoverdracht, vonken en as worden afgevoerd, de directe output van schone hete lucht, schone hete lucht door de circulerende ventilator naar de droogruimte. Intelligente regeling, automatische temperatuurregeling en vochtafvoer. Het voorkomt effectief zwart worden en vervormen van konjac-chips en verbetert de kwaliteit van konjac-chips.
Konjac droogproces
1, Reinigen en pellen
Konjac in de reiniging, peeling voor de eerste week, zodat het oppervlak van de droge modder los opgelost, de huidlaag broos vochtig, om schoon te maken, peeling. Zorg ervoor dat u handschoenen draagt als u met de hand schilt. Vermijd jeukende allergische handen. Voor het reinigen en pellen kunt u het beste een machine gebruiken. 2, snijden
Konjac geschild door de snijmachine in de benodigde plakjes, reepjes gesneden om te drogen.
3. Kleuring
Als de konjac niet onmiddellijk na het schillen en snijden wordt verwerkt, zal deze een ernstige oxidatieve bruinkleuring veroorzaken. Daarom moet konjac bij het snijden en drogen vóór de antioxidantbehandeling de kleur fixeren, het actieve enzympassivering, om de kleur te beschermen en de productkwaliteit te garanderen. Bij de daadwerkelijke productie maken mensen vaak gebruik van begassing met zwaveldioxide om bruinkleuring onder controle te houden.
4, Drogen
Ⅰ. Droogmodus. Uitdroging en kleurfixatie op hoge temperatuur, de temperatuurinstelling stijgt tot 65℃, de baktijd is 1-2 uur, deze fase is geen ontvochtiging;
Ⅱ. Drogen + Ontvochtigingsmodus. De temperatuur van de droogruimte is ingesteld op 60 ℃, de baktijd is 3 uur, houd de vochtafvoer behouden;
Ⅲ.Drogen + Ontvochtigingsmodus. Temperatuurinstelling 55-58 ℃, baktijd 6 uur, voor grote vochtverwijdering en vormgeving;
Ⅳ. Drogen + Ontvochtigingsmodus. Temperatuurinstelling 45℃, baktijd 3 uur, sluiten en vochtafvoer
Ⅴ. Droogmodus. Temperatuurinstelling 65℃, bakken gedurende 2 uur.
Posttijd: 03-april-2024
